твердость металлов

[metal hardness] — наиболее часто — сопротивливление металлов и сплавов вдавливанию, характеризуется числом твердости. При этом величина твердости равна нагрузке, отнесенной к поверхности отпечатка, или обратно пропорционнальной глубине отпечатка при некоторой фиксированной нагрузке. Отпечаток обычно производят стальным закаленным шариком диаметром 10 или 5, реже 2,5 мм (методы Бринелля, Роквелла), алмазным конусом с углом при вершине 120° (метод Роквелла) или алмазной пирамидой (метод Виккерса, измерение микротвердости). Реже пользуются динамическими методами измерения, мера твердости в которых — высота отскока стального шарика от поверхности исследуемого металла (метод Шора) или время затухания колебаний маятника, опорой которого является исследуемый металл (метод Кузнецова-Герберта-Ребиндера). Получил распространение метод измерения твердость металлов с использованием УЗК, в основе которого лежит измерение реакции колебательной системы (измен ее собственной частоты) на твердость используемого металла. Число твердости указывается в единицах НВ (метод Бринелля), HV(метод Виккерса), HR (метод Роквелла), где Н — hardness — твердость (англ.). Поскольку при определении твердости методом Роквелла используется как стальной закаленный шарик (диаметром 1,6 мм) при нагрузке 1 кН (шкала В), так и алмазный конус при нагрузке 1,5 кН (шкала С) и 600 Н (шкала А), то в числе твердости соответственно вводятся дополнительные обозначения — HRB, HRС и HRA. По специальным таблицам (Смотри таблицу) можно пересчитать числа твердости (например, твердость по HRС на твердость по НВ). Выбор метода определения твердости зависит от исследуемого металла, размеров и формы образца или изделия и других факторов.
Твердость весьма чувствительна к структуре металла. При изменении температуры или после термической обработки, ТМО величина твердости металлов меняется в том же направлении, что и σ_т; поэтому часто при контроле изменения механических свойств после разных обработок металл характеризуют твердость, которая измеряется проще и быстрее. Измерениями микротвердости пользуются при изучении механических свойств отдельных зерен, а также структурных составляющих сложных сплавов;
Смотри также:
— Твердость
— твердость минералов