КИВЦЭТ-ЦС

[KIVCET-ZL-smelting] (кислородно-взвешенная электротермическая плавка свинцово-цинковых концентратов) — процесс, совмещающий в одном реакторе окисление тонко- измельченного свинцово-цинкового материала в техническом кислороде с одновременным расплавлением и восстановлением оксидного расплава в коксовом фильтре с получением чернового свинца, штейна и шлака; разработан специалистами институтов «ВНИИцветмет», «Казгипроцветмет» и внедрен в промышленное производство в АО «УК СЦК» для переработки Pb-, Pb — Zn и Zn-концентратов.
Тонкоизмельченная шихта крупностью <, 0,2 мм, предварительно подсушенная до 0,5 %, вдувается потоком технического кислорода через специальную горелку в плавильную шахту, где воспламеняется, окисляется и плавится за счет тепла экзотермических реакций. Образовавшийся при плавке расплав оксидов металлов поступает на углеродистый фильтр и, проходя через него (фильтруясь), подвергается восстановлению. При этом основное количество свинца восстанавливается до металла, расплавлавленный металл перетекает из плавильной зоны в электротермическую часть агрегата, используемую как накопитель и отстойник продуктов плавки. Отходящие газы после очистки от пыли поступают на получение H₂SO₄, а черновой свинец, цинковистый шлак и штейн направляются на переработку по стандартной технологии.
Основное преимущественно процесса КИВЦЭТ-ЦС: использование энергии окисления сульфидов, повышение степени извлечения серы в H₂SO₄, получение чернового свинца более высокого качества: сокращение расхода топлива и электроэнергии, а также вредных выбросов в атмосферу.