термомеханическая обработка (ТМО)

термомеханическая обработка (ТМО)
[ther-momechanical treatment] — совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышенная в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной форме наследуется структурой, формируемой при последующей термической обработке. Процессы обработки давлением и термической обработки при ТМО мо быть совмещены в одной технологической операции и разделены во времени. ТМО сталей, как эффективный способ повышения их прочности, начали активно исследовать в 1950-х гг. В настоящее время применительно к сталям (преимущественно легированным) промышленное использование находят 4 способа ТМО, разнящиеся температурами деформирования аустенита и условиями последующего охлаждения (рис.): низкотемпературная механическая обработка (НТМО), или «аусформинг» по зарубежной терминологии, которая состоит из деформирования переохлажденного аустенита в интервале температур его повышенной устойчивости (ниже критических точек А3 и A1), закалки и низкого отпуска; высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО), когда аустенит деформируют в области его термодинамической стабильности (выше критических точек и температуры рекристаллизации), затем подвергают закалке с отпуском; высокотемпературная термомеханическая обработка с диффузионным (перлитным) распадом (ВТМизО) или «изоморфинг» по зарубежной терминологии, когда сталь после аустенитизации подстуживают до температуры перлитного превращения и деформируют во время этого превращения; низкоко-темпная термомеханическая обработка с деформацией переохлажденного аустенита при температуре бейнитного превращения (НТМизО). НТМО и НТМизО применимы только для легированных сталей с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита и требуют для деформирования мощного оборудования, что ограничивает их промышленное использование.
НТМО конструкционных легированных сталей позволяет повысить их предел текучести до 2,8-3,0 ГПа при относительном удлинении ~ 6%. Наилучший комплекс механических свойств стали после ВТМО достигается, когда мартенсит образуется из деформированного аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. После ВТМО предел текучести низко- и среднелегированных конструкционных сталей достигает 1,9 — 2,2 ГПа при более высоких показателях пластичности и вязкости по сравнению с НТМО. ВТМизО и НТМизО сопровождаются общим диспергированием структуры перлита и бейнита соответственно, что обеспечивает повышение не только прочностных свойств, но и показателей вязкости разрушения.

Смотри также:
Обработка
электроэрозионная обработка
электроннолучевая обработка
электроконтактная обработка
электроискровая обработка
электроимпульсная обработка
электрогидравлическая обработка
электроабразивная обработка
обработка холодом
химико-механическая обработка
ультразвуковая обработка
термическая обработка
термомагнитная обработка
плазменная обработка
обработка металлов резанием
обработка металлов давлением
магнитоимпульсная обработка
магнитная обработка водных систем
дробеструйная обработка
антикоррозионная обработка
химико-термическая обработка (ХТО)
механико-термическая обработка (МТО)
деформационно-термическая обработка(ДТО)
электрохимическая обработка
электромеханическая обработка

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. . 2000.

Игры ⚽ Поможем написать курсовую

Полезное


Смотреть что такое "термомеханическая обработка (ТМО)" в других словарях:

  • термомеханическая обработка — ТМО Совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышающаяся в результатете пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной форме наследуется… …   Справочник технического переводчика

  • термомеханическая обработка — Смотри термомеханическая обработка (ТМО) …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Термомеханическая обработка —         металлов (ТМО), совокупность операций деформации, нагрева и охлаждения (в различной последовательности), в результате которой формирование окончательной структуры металла, а следовательно, и его свойств происходит в условиях повышенной… …   Большая советская энциклопедия

  • ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА — (ТМО) металлов совокупность операций пластич. деформации, нагрева и охлаждения, в результате к рых формирование окончат. структуры сплава, а следовательно, и его св в происходит в условиях повыш. числа несовершенств кристаллов (гл. обр.… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • ТМО — техногенно минеральный объект техн. Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. ТМО территориально медицинское объединение мед. ТМО теория массового обслуживания …   Словарь сокращений и аббревиатур

  • обработка холодом — [cold treatment] охлаждение закаленной стали до отрицательных температур (ниже мартенситной точки Мк) для обеспечения распада остаточного аустенита, повышения свойств (преимущественно твердости) и стабилизации размеров изделий. Обработку холодом… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • обработка металлов резанием — [metal machining] технологические процессы обработки металлов снятием стружки, осуществляемые режущими инструментами на металлорежущих станках с целью придания деталям заданных форм, размеров и качества поверхностных слоев. Основные операции… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • обработка металлов давлением — [metal working (mechanical working), shaping] совокупность технологических процессов, в результате которых под действием внешних сил металлическая заготовка формоизменяется без нарушения сплошности и практически изменения объема только за счет… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Обработка — [treatment; processing; working]: Смотри также: электроэрозионная обработка электроннолучевая обработка электроконтактная …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • ТМО — Смотри термомеханическая обработка (ТМО) …   Энциклопедический словарь по металлургии


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»