титановые сплавы

[titanium alloys] — сплавы Ti с разными элементами, главным образом металлами. Началом промышленного применения титановых сплавов считается 1948 г., когда была получена 1-я промышленная партия губчатого магниетермического Ti. Промышленное применение Ti и его сплавов в России началось в 1953 г. По влиянию на температуру полиморфного превращения (Т_пп) и стабильных α- и β-полиморфных модификаций Ti легирующие элементы для титановых сплавов подразделяются на три группы: α-стабилизаторы, повышающие Т_пп (Al, С, N); β-стабилизаторы, понижающие Т_пп(эвтектоидообразующие: Cr, Mn, Те, Со, Ni, Cu, Si и ризоморфные: V, Nb, Та, Mo, W); По фазовому составу титановые сплавы классифицируются на α-, псевдо α-, α + β, псевдо β, β-сплавы и сплавы на основе интерметаллидов. Титановые сплавы обладают высокой механической и удельной прочностью при достаточной пластичности и вязкости, низкой теплопроводностью, небольшим коэфициентом линейного расширения, высокой коррозионной стойкостостью в средах, не разрушая защитную оксидную пленку (во многих органических и неорганических кислотах, щелочах, пищевых соках и средах), отличаются чрезвычайно высокой коррозионной стойкост в морской воде, хорошо совместимы с живой тканью. Титановые сплавы α + β- и псевдо β-классов термически упрочняются закалкой и старением. По уровню прочности различают сплавы: малопрочные (σ_в < 750 МПа), средней прочности(σ_в= 0,7—1,0 ГПа) и высокопрочные (σ_в ≥ 1,0 ГПа). По назначению титановые сплавы разделяются на конструкционные обычные, жаропрочные, криогенного назначения, КС, ЭПФ. При t < 600—650 °С титановые сплавы по удельной прочности превосходят все металлические материалы (кроме Be). Интерметаллидные титановые сплавы включают сплавы на основе алюминидов (Ti3Al и TiAl) и никелида титана (TiNi). Сплавы на основе Ti3Al и TiAl отличаются большой жаропрочностью и малой плотностью, что обеспечивает их высокую удельную прочность при 700 — 900 °С. Сплавы на основе TiNi (нитинолы) обладают ЭПФ.
Титановые сплавы применяются в авиационной, ракетной, космической, криогенной технике, судо- и машиностроении для изготовления химического и металлургического оборудования в целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности, в гальванотехнике, в хирургии (протезы);
Смотри также:
— Сплавы
— Алюминиевые литейные сплавы
— Алюминиевые литейные сплавы в чушках
— Сплав Вуда
— циркониевые сплавы
— цветные сплавы
— тяжелые сплавы
— тугоплавкие сплавы
— типографские сплавы
— термопарные сплавы
— термомагнитные сплавы
— твердые сплавы
— сплавы щелочных металлов
— сплавы щелочноземельных металлов
— сплавы с заданными упругими свойствами
— сплавы с заданным ТКЛР
— сплавы редкоземельных металлов
— сплавы для аккумуляторных батарей
— сверхлегкие сплавы
— рениевые сплавы
— резистивные сплавы
— пружинные сплавы
— протекторные сплавы
— прецизионные сплавы
— подшипниковые сплавы
— подготовительные сплавы
— оловянные сплавы
— ниобиевые сплавы
— никелевые сплавы
— молибденовые сплавы
— медные сплавы
— магнитострикционные сплавы
— магнитно-полутвердые сплавы
— литейные сплавы
— легкоплавкие сплавы
— легкие сплавы
— криогенные сплавы
— коррозионностойкие сплавы
— кобальтовые сплавы
— зубопротезные сплавы
— звукопроводные сплавы
— жаростойкие сплавы
— жаропрочные сплавы
— деформируемые сплавы
— демпфирующие сплавы
— вольфрамовые сплавы
— висмутовые сплавы
— ванадиевые сплавы
— благородные сплавы
— бериллиевые сплавы
— аморфные резистивные сплавы
— аморфные металлические сплавы
— аморфные магнитные сплавы
— аморфные конструкционные сплавы
— аморфные инварные сплавы
— алюминиевые сплавы
— сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)
— магнитно-твердые сплавы (МТС)
— магнитно-мягкие сплавы (ММС)
— цинковые сплавы
— хромистые сплавы
— спеченные алюминиевые сплавы (САС)
— магниевые сплавы