- никелевые сплавы
- [nickel alloys] — сплавы на основе Ni; занимают наиболее обширную группу среди коррозионно-, жаростойких и жаропрочных сплавов, широко применяются в разных областях современной техники. Промышленные коррозионно стойкие никелевые сплавы, в основном систем Ni-Mo, Ni-Cr-Mo, Ni-Cu, не претерпевают фазовых превращений и после оптимальной термической обработки (закалки с охлаждением преимущественно в воде) имеют структуру твердых растворов с ГЦК решеткой. Сплавы системы Ni-Mo обычно содержат 25-30 % Мо (типа Н70МФВ) и обладают высокой коррозионной стойкостью, в восстановительных средах: HCl, H2SO43PO4, органических кислотах, влажном хлориде водорода и др. Сварные соединения из сплава типа Н70МФВ стойки также к межкристаллитной и ножевой коррозии. Сплавы бинарной системы Ni-Cr содержат 30-40 % Cr (типа ХН58В) и проявляют высокую коррозионную стойкость, в окислительных средах, например, в кипящих растворах HNO3. Промышленные сплавы на основе системы Ni-15 % Cr-15 % Мо (типа ХН65МВУ) применяются в химической промышленности для изгот. свар, аппаратов, теплообменников, реакторов и другого оборудования для производства уксусной кислоты, эпоксидных смол, этилбензола и др. В системе Ni-Cu наиболее распространены сплавы типа монель, содержащие около 30 % Cu и 3-4 % (Fe+Mn), иногда с добавками Al и Si. Их применение для аппаратуры, работающей в растворах неокислительных кислот (Н3РO4, H2SO4 и НСl), в растворах солей органических кислот, в морской воде и др.
Жаростойкие никелевые сплавы обладают повышенной сопротивляемостью окислению на воздухе при 850-1100 °С и предназначаются для изготовления газопроводов, камер сгорания, форсажных камер и других деталей авиационных двигателей. По структуре эти сплавы преимушественно на основе системы Ni-20 % Cr (типа ХН80ЮЗ) представляют твердые растворы на Ni-Cr- или Ni-Fe-Cr-основе, легированные Si, Al, Ti и другими элементами. Жаростойкие никелевые сплавы мало упрочняются термической обработкой и поэтому обладают сравнительно невысокими показателями жаропрочности. Жаростойкие никелевые сплавы имеют повышенное электросопротивление и используются в качестве элементов сопротивления лабораторных и промышленных нагревательных печей. Наиболее жаростойки (до 1200 °С) среди нихромов сплавы ХЗОН70 и Х20Н80.
Основную группу никелевых сплавов составляют жаропрочные сплавы с высокими харрактеристиками длительной прочности при > 800 °С. Они принадлежат к системе Ni-Cr-Ti и содержат, кроме того, Al (типа ХН77ТЮ) и другие легирующие элементы: Мо, W, Со и Mb. нимоник) с упрочняющей фазой 16 — 20 %, имеют предел длительной прочности σ100 = 150—200 МПа при 800 °С. В некоторых сплавах с большими количествами Al и Со, содержание упрочняющих фаз может достигать 40 %, а жаропрочность (σ800100) соответственно повышаться до 450-500 МПа. Для изготовления лопаток газотурбинных авиационных двигателей и других деталей применяются литейные жаропрочные никелевые сплавы. По химическим и фазовым составам эти сплавы мало отличаются от деформированных, но имеют более высокие характеристики жаропрочности при повышенных (950-1000 °С) температурах;
Смотри также:
— Сплавы
— Алюминиевые литейные сплавы
— Алюминиевые литейные сплавы в чушках
— Сплав Вуда
— циркониевые сплавы
— цветные сплавы
— тяжелые сплавы
— тугоплавкие сплавы
— титановые сплавы
— типографские сплавы
— термопарные сплавы
— термомагнитные сплавы
— твердые сплавы
— сплавы щелочных металлов
— сплавы щелочноземельных металлов
— сплавы с заданными упругими свойствами
— сплавы с заданным ТКЛР
— сплавы редкоземельных металлов
— сплавы для аккумуляторных батарей
— сверхлегкие сплавы
— рениевые сплавы
— резистивные сплавы
— пружинные сплавы
— протекторные сплавы
— прецизионные сплавы
— подшипниковые сплавы
— подготовительные сплавы
— оловянные сплавы
— ниобиевые сплавы
— молибденовые сплавы
— медные сплавы
— магнитострикционные сплавы
— магнитно-полутвердые сплавы
— литейные сплавы
— легкоплавкие сплавы
— легкие сплавы
— криогенные сплавы
— коррозионностойкие сплавы
— кобальтовые сплавы
— зубопротезные сплавы
— звукопроводные сплавы
— жаростойкие сплавы
— жаропрочные сплавы
— деформируемые сплавы
— демпфирующие сплавы
— вольфрамовые сплавы
— висмутовые сплавы
— ванадиевые сплавы
— благородные сплавы
— бериллиевые сплавы
— аморфные резистивные сплавы
— аморфные металлические сплавы
— аморфные магнитные сплавы
— аморфные конструкционные сплавы
— аморфные инварные сплавы
— алюминиевые сплавы
— сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)
— магнитно-твердые сплавы (МТС)
— магнитно-мягкие сплавы (ММС)
— цинковые сплавы
— хромистые сплавы
— спеченные алюминиевые сплавы (САС)
— магниевые сплавы
Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. Главный редактор Н.П. Лякишев. 2000.