Дрк-процесс

[Direct Reduction Corp. process] — получение губчатого железа восстановлением руды (окатышей) твердым углеродом во вращающейся трубчатой печи с использованием угля, который одновременно служит топливом и восстановителем. Руду подают в печь вместе с углем и известняком. Температуру процесса в зоне восстановления регулируют в пределах 1050 — 1060 °С вдуванием угля и подачей воздуха. Время пребывания материалов в печи ≈ 10ч. Восстановленную шихту охлаждают во вращающемся трубчатом холодильнике, затем на грохотах и магнитных сепараторах разделяют на губчатое железо, оборотный восстановитель (возврат) и немагнитную фракцию. При степени металлизации губчатого железа 93,15 % удельный расход: руды-1,4 т, известняка-25 кг и С_связ-0,389 т. Процесс ДРК разработан фирмой «Direct Redaction» (США) для выплавки стали в электродуговых печах. В 1978 г. в Роквуде (США) построена демонстрационная установка-трубчатая печь (L = 45 м, D = 3,5 м) производительностью 50 тыс. т/год. Расход угля 0,55-1,17 т/т губчатого железа. Промышленная установка (75 тыс. т/год) сооружена в 1983 г. на заводе фирмы «Scaw Metals» в Герминстоне (ЮАР). Трубчатая печь имеет диаметр кожуха 4,5 м и длину 60 м.