Меднение

[coppering, copper cladding (deposition)] — нанесение медных покрытий гальваническим методом на обезжиренные и протравленные стальные поверхности или цинковые готовые изделия, а также на стальную проволоку. Меднение часто применяется для защиты отдельных участков стальных изделий от цементации (науглероживания), которые в дальнейшем подлежат обработке резанием. Более распространенная область применения меднения — защитно-декоративное хромирование стальных или цинковых изделий, при котором Cu играет роль промежуточного слоя; поверх Cu наносится слой Ni, а на него → очень тонкий (~ 0,25-мм) слой Cr. Различают 2 типа медных электролитов: кислые и щелочные. Zn- изделия сложной формы меднятся только в щелочных (цианидных) электролитах.
Стальную проволоку и ленту покрывают медью, используя электролитические или металлургические способы. Электролитическое меднение производят из нетоксичного пирофосфатного электролита. Металлургический способ нанесения меди на проволоку (получение биметаллической сталемедной проволоки) заключается в установке стального стержня в Cu-слиток и в последующей его прокатке и волочении. Недостаток способа — неравномерное распределение меди по поперечному сечению проволоки; большой расход меди на единицу готовой продукции; растворение железа в меди в процессе ее сварки со сталью, резко снижающее электропроводность проволоки и приводящее к излишнему расходу меди. Для изготовления тончайшей сталемедной проволоки с высокой электропроводностью и прочностью используют электролитическое меднение заготовки и дальнейшее волочение ее на проволоку заданного размера. При этом в зависимости от требуемых механических и электротехнических свойств готовой проволоки на заготовку наносят слой меди от 20 до 40 % (объемн.). При производстве сталемедной ленты для электротехнической промышленности на полосу наносят медь также электролитическим способом. Далее ведут дрессировку. Такая технология позволяет получать ленту сечением 0,1х(10 — 30) мм с высокими механическими и электротехническими свойствами.
При волочении стальной проволоки исходную заготовку часто меднят контактным способом, погружая ее в раствор медного купороса. В этом случае медь на поверхности заготовки служит в качестве подсмазочного покрытия, снижающего усилие волочения